日本科斯梅克kosmek高能力氣動(dòng)漲緊下拉式夾緊器特點(diǎn)

漲緊工件孔內(nèi)壁，下拉進(jìn)行夾緊可產(chǎn)生與油壓夾緊器相媲美的強(qiáng)勁夾緊力

適合各種設(shè)備的安裝尺寸在法蘭部位集中配管，使托盤的設(shè)計(jì)厚度更薄。

適合各種工件的著座面高度尺寸 可根據(jù)工件著座面的位置，以 5 mm 為單位選擇著座面高度.

采用機(jī)械增力機(jī)構(gòu)，大幅提高夾緊力

采用機(jī)械增力機(jī)構(gòu)，夾緊力比本公司傳統(tǒng)產(chǎn)品 SWH 有大幅度提高。高能力氣動(dòng)漲緊下拉式夾緊器足以應(yīng)對(duì)必須使用油壓夾緊器的加工作業(yè)。

可實(shí)現(xiàn)全面防護(hù)的保護(hù)套結(jié)構(gòu)

微小的滑動(dòng)間隙，能切實(shí)防止切削粉塵等異物侵入。

微小的滑動(dòng)間隙，提高了清潔效果。即使少量的空氣流量，也能有效防止冷卻液的侵入。

工件與漲爪無接觸，能非常順暢地將

觸，能非常順暢地將工件搬入 / 搬出夾具上無需設(shè)置粗導(dǎo)銷。

追求良好排屑功能的法蘭形狀

進(jìn)一步縮小工件著座面，增大法蘭的傾斜度，從而優(yōu)化了排屑功能，降低切削液的消耗。

即使是在不能目視確認(rèn)的部位也能正確地實(shí)施夾緊動(dòng)作

通過內(nèi)置彈簧力切實(shí)地漲緊工件內(nèi)壁后，下拉工件。即使氣壓降為零，內(nèi)置彈簧的安全鎖定功能也能確保安全?！緢D是簡圖。與實(shí)際的零部件構(gòu)成不盡相同。

日本科斯梅克kosmek高能力氣動(dòng)漲緊下拉式夾緊器工作原理

首先，將夾緊器放置在需要夾緊的物體周圍合適的位置。然后，通入壓縮空氣，空氣進(jìn)入漲緊部分使它膨脹，實(shí)現(xiàn)初步的定位和接觸。接著，通過控制氣動(dòng)系統(tǒng)，啟動(dòng)下拉式結(jié)構(gòu)。下拉的力量與漲緊的力量相互配合，對(duì)物體施加一個(gè)復(fù)合的夾緊力。這個(gè)夾緊力能夠有效地將物體固定住，而且由于是氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，夾緊和松開的過程可以通過控制氣壓的通斷和大小來實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。

日本科斯梅克kosmek高能力氣動(dòng)漲緊下拉式夾緊器優(yōu)勢

高夾緊能力

相比傳統(tǒng)的夾緊裝置，其結(jié)合了漲緊和下拉兩種方式，可以產(chǎn)生較大的夾緊力。這使得它能夠牢固地夾緊各種形狀和尺寸的物體，即使是在承受較大外力（如加工過程中的切削力、裝配過程中的沖擊力等）的情況下，也能保證物體的位置穩(wěn)定。

快速響應(yīng)和自動(dòng)化程度高

作為氣動(dòng)設(shè)備，它能夠快速地完成夾緊和松開動(dòng)作。在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，可以通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與其他設(shè)備的協(xié)同工作，提高生產(chǎn)效率。例如，在自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線中，它可以在幾秒內(nèi)完成對(duì)工件的夾緊，并且在焊接完成后迅速松開，準(zhǔn)備下一個(gè)工作循環(huán)。

對(duì)工件損傷小

由于漲緊部分的材料通常具有一定的彈性，而且夾緊力是均勻分布的，在夾緊過程中對(duì)工件的表面損傷較小。這對(duì)于一些高精度、高表面質(zhì)量要求的工件（如航空航天零部件、精密機(jī)械零件等）來說是非常重要的。